蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:
1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲(chǔ)存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi),粉煤輝定或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗?;瘜W(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、lv粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理
粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送進(jìn)石灰儲(chǔ)倉(cāng),然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送進(jìn)粉料配料倉(cāng)中?;瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送進(jìn)儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。lv粉由鋁
lv粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁
lv粉懸浮液。
在加氣砌塊設(shè)備的長(zhǎng)期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,無(wú)論充氣砌塊設(shè)備如何,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,原因如下:
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
加氣混凝土砌塊設(shè)備使用的模箱都是組裝的,有???、模底板組成,對(duì)于這樣的模底板清理工作應(yīng)該怎樣做呢,對(duì)于重新組合模具的清理涂油,涂油方式有很多種,主要是刷涂、噴涂、浸涂和機(jī)械滾涂等,刷涂主要是人工持毛刷或是長(zhǎng)把油棍浸上模具油完成刷油工作。
噴涂方法主要是裝備是儲(chǔ)油箱、壓縮空氣供應(yīng)裝置,油氣管和噴霧器,將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后加入油箱,然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓,將噴霧器的開關(guān)打開自動(dòng)形成霧狀噴出?! ?/span>
加氣混凝土砌塊設(shè)備浸涂法是在的浸油設(shè)備中進(jìn)行,??虮坏踹\(yùn)過(guò)來(lái)壓在槽邊底板上,開動(dòng)機(jī)器,模油便會(huì)自動(dòng)浸沒??蛉缓笸顺?,模具則吊去從新組合。
就是這樣的,每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟,雖然很繁瑣復(fù)雜,但是為了保證加氣混凝土砌塊設(shè)備的順利進(jìn)行以及生產(chǎn)出來(lái)制品的質(zhì)量,這樣的做法也是必須的。加氣混凝土砌塊設(shè)備模底板保養(yǎng)工作關(guān)系胚體完整性,需要小心養(yǎng)護(hù)才可。
加氣磚